Präzision beginnt bei der Fertigung des gepressten Pulvers

Warum NADLER Hartmetalle auf Grünlingsbearbeitung setzt

Der Unterschied in der Hartmetallfertigung beginnt oft früher, als man denkt. Noch bevor ein Teil gesintert und einsatzbereit ist, entscheidet sich, wie präzise es später funktionieren wird. Bei NADLER Hartmetalle liegt der Fokus genau auf diesem frühen Moment: der Grünlingsbearbeitung, in dem das Hartmetall-Rohteil noch so weich ist wie Schulkreide, aber bereits auch so formstabil ist – und sich dadurch exakt bearbeiten lässt.

Beim Einspannen des zylindrischen Bauteils in ein 3-Backenfutter wird deutlich, wie wichtig dieser frühe Bearbeitungsschritt im Gesamtprozess ist – unscheinbar im Ablauf, aber zentral für die spätere Maßhaltigkeit.

Grünlingsbearbeitung mit CNC-Technik: Konturen vor dem Sintern präzise umsetzen

In diesem sensiblen Fertigungsschritt nutzen wir gezielt die Möglichkeit, möglichst alle konturgebende Bearbeitungsschritte bereits vor dem Sintern durchzuführen. Ob Bohrungen, Nuten, Gewinde oder Spankammern: Sie entstehen exakt nach Zeichnung und erfordern danach kaum noch Nacharbeit – weil das Teil nach dem Sintern seine endgültige Form bereits weitgehend besitzt.

Vorteile der Grünlingsbearbeitung bei NADLER Hartmetalle

• Komplexe Geometrien realisierbar, die nach dem Sintern kaum mehr bearbeitet werden müssen.
• Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Stückzahlen oder Einzelanfertigungen
• Minimierter Aufwand bei der nachfolgenden Schleiftechnik
• Hohe Maß- und Wiederholgenauigkeit für Folgeaufträge

Branchenlösungen mit Präzision: Maschinenbau, Medizintechnik & mehr

Vor allem dort, wo Toleranzen klein und Anforderungen hoch sind, zahlt sich dieser Ansatz aus: im Maschinen- und Sondermaschinenbau, in der Lebensmittelverarbeitung oder in hochspezialisierten Anwendungen. Gerade bei Sonderlösungen ermöglicht unsere Grünlingsbearbeitung eine Fertigung auf einem ganz anderen Präzisionsniveau – abgestimmt auf das spätere Einsatzgebiet